Szczegółowy opis materiału wewnętrznego przewodu koncentrycznego

Materiały przewodnika wewnętrznego kabli koncentrycznych są zróżnicowane, obejmują one ogólnie stal pokrytą miedzią, miedź pokrytą srebrem, miedź ocynowaną itp. W artykule zostaną krótko przedstawione cechy i zalety tych trzech materiałów.

1, Miedziana Obręcz Stali

Drut miedziowy pokryty stalą to drut kompozytowy ze stalowym rdzeniem i warstwą miedzi pokrywającą jego powierzchnię. Drut miedziowy pokryty stalą łączy właściwości mechaniczne stali, takie jak wysoka wytrzymałość i odporność na mięknienie w wysokiej temperaturze, z właściwościami elektrycznymi miedzi, takimi jak wysoka przewodność i niski opór stykowy. Dlatego charakteryzuje się wysoką przewodnością, niskim kosztem materiału, wysoką wytrzymałością na rozciąganie, lekką wagą oraz odpornością na zużycie. Może zastąpić przewody miedziane w przemyśle kablowym jako przewodniki do kabli transmisyjnych o wysokiej i niskiej częstotliwości w przemyśle telekomunikacyjnym. Drut miedziowy pokryty stalą łączy wysoką wytrzymałość stali z wysoką przewodnością i odpornością na korozję miedzi, co czyni go idealnym drutem w przemyśle telekomunikacyjnym, energetycznym i elektronicznym. Im grubsza warstwa miedzi otaczająca powierzchnię stali, tym wyższa przewodność prądu stałego.

Drut miedziowy pokryty stalą można podzielić na trzy typy w zależności od przewodności: 21% IACS, 30% IACS i 40% IACS (międzynarodowy standard przewodności wyżarzonej miedzi IACS). W zależności od właściwości mechanicznych (stan wyżarzania) drut miedziowy pokryty stalą dzieli się na stan miękki (A), stan twardy (HS) oraz stan nadwysokotwardy (EHS). Zazwyczaj kable RF wykorzystują miękką miedź pokrytą stalą o przewodności 30% lub 40% IACS jako przewodnik wewnętrzny.

2, Z srebrem pokryta miedź

Drut miedziany ocynkowany srebrem wykonany jest poprzez koncentryczne napylanie warstwy srebra na rdzeń miedziany. Łączy cechy obu metali, charakteryzuje się dobrą przewodnością, jasnym i połyskującym wyglądem, a warstwa srebra cechuje się wysoką odpornością na korozję. Dzięki tym zaletom drut miedziany ocynkowany srebrem stał się preferowanym wyborem dla przewodów wysokiej częstotliwości.

Miedź ocynkowana srebrem dzieli się na miękką okrągłą miedź pokrytą srebrem i twardą okrągłą miedź pokrytą srebrem. Miękką okrągłą miedź pokrytą srebrem poddaje się wyżarzaniu w celu zmiany jej właściwości fizycznych, aby osiągnąć miękkość. Dobra powłoka miedzi pokrytej srebrem jest ciągle i trwale przylepiona do powierzchni przewodnika, a powierzchnia próbki pozostaje czarna po przeprowadzeniu testu. Powierzchnia powłoki pokrytej srebrem powinna być gładka i ciągła, bez szkodliwych wad takich jak ziarnista struktura srebra, zadziory, uszkodzenia mechaniczne itp.

Do jej cech użytkowych należą wysoka przewodność oraz właściwości wysokoczęstotliwościowe (obecnie większość kabli o wysokich wymaganiach wydajności stosuje miedź pokrytą srebrem jako przewodnik wewnętrzny, np. kable o małych stratach i kable pomiarowe. Zastosowania występują głównie w branżach lotniczej i wojskowej). Odporność na wysokie temperatury, zakres roboczy od -60 ℃~+250 ℃, oraz odporność na korozję.

3, medy srebrne miedzi

Miedź ocynowana to cienka warstwa metalicznego cynu napylonej na powierzchnię miedzi, ponieważ cyn posiada w powietrzu cienką warstwę tlenku cynu, która zapobiega utlenianiu miedzi. Cyn może również tworzyć cienką warstwę z halogenkami, która wykazuje podobny efekt. Dlatego ma dobrą odporność na korozję, pewną wytrzymałość i twardość, dobrą kutełność oraz łatwe lutowanie, nietoksyczną i bezwonną warstwę cyny oraz błyszczącą powierzchnię.

Głównym celem ocynowania miedzi jest zapobieganie utlenianiu miedzi. W serii kabli przewody miedziane ocynowane są również stosowane jako przewodniki wewnętrzne, jednak częściej wybiera się je jako przewodniki zewnętrzne (plecione z ocynowanej miedzi), np. w kablach półelastycznych.